Този сайт използва бисквитки (cookies). Ако желаете можете да научите повече тук. Разбрах

CFO Статии

20 ключа за компаниите, които знаят как да вървят напред

Японските методологии Lean Transformation и 20 Keys са в основата на успеха за много компании. Приложим ли е и до каква степен в български условия японският модел на бизнес управление?

03 декември 2013, 3035 прочитания

Екатерина Николова
За да представи отблизо японската философия Lean и управленската система 20 Keys®, на 28 ноември т. г. екипът на Некст Консулт ООД организира семинар на тема: „LEAN трансформация - 20 Ключа, които ще отворят вратата към успеха на бизнеса ви”. Специален гост на събитието бе д-р Йоши Кобаяши - син на създателя на популярната не само в Япония, но и в над 700 компании по света система 20 Keys®.

20 ключа

В ролята си на водеща компания за европейско консултиране и единствен представител за България на японската методология 20 Kлюча, Некст Консулт ООД представи основните принципи на Lean философията като производни на принципа: Опитайте се да забравите всичко, на което някой ви е учил – отворете съзнанието си.

Какво е 20 Keys?

Методологията 20 Keys предоставя инструмент за оценка на ефективността в работата на организацията. На практика това е инструмент за бенчмаркинг, с чиято помощ процесът на изследване и оценка на ефективността на дадена организация се опростява.

В съответствие с 20 Keys организацията се оценява по 20 ключа по 5-бална система. Всеки ключ е критичен фактор за нейното функциониране. За всеки от 20 ключа се определя равнището, на което се намира организацията и се идентифицират слабите й места.

За да изясни какво е Lean и какви са ползите от нея, Тошко Петков - управляващ партньор „Бизнес консултиране” в Некст Консулт ООД, разказа за историята на японската философия за управление, базирана на дейностите, създаващи качествени продукти за кратко време и със стойност за крайния клиент.
Орлин Дочев – управляващ партньор на Некст Консулт ООД, изрази идеята на екипа семинарът да бъде първият от поредицата събития, насочени към споделяне на добрите практики и очерта успешните методи и стратегии на Lean концепцията за изграждане модела на истински печелившата компания. Петър Миленков – партньор „Бизнес развитие” в Некст Консулт ООД, сподели с присъстващите личните си впечатления от Япония и защо важни за успеха на всяка компания са приобщеността и високата мотивация на всички работещи, без оглед на техния ранг и личен потенциал.

Доказателство, че Lean трансформацията е въпрос не само на добро пожелание, но и нещо, което наистина се случва, бе показаният по време на семинара лесно разбираем „наръчник” за работа, създаден на основата на комиксовия принцип с цел осигуряване на перфектната комуникация, а оттам и свеждане загубите на време в компанията до минимум.

Специалният гост на семинара д-р Кобаяши не скри удоволствието си от възможността да представи у нас разработената от своя баща през 1982 г. методология 20 Ключа. Популярната в Азия под името PPORF (Practical Program of Revolutions of Factories) концепция 20 Keys® e основана на Кайзен (от Kai Zen т.е. промяна към по-добро) философията и се изразява в единство и равнопоставеност на управленските и оперативни нива по отношение принципите на управление на компаниите и по думите на д-р Кобаяши не само е лесно достъпна, но и „ дава възможност за двойно повишаване на продуктивността”.

Що се отнася до това, приложим ли е и до каква степен в български условия японският модел на бизнес управление, няма нужда да гадаем. Доказателство за това е  доверието, гласувано на Некст Консулт ООД от РPORF Development Institute Inc. в лицето на д-р Кобаяши. Остава да видим кои ще са първите компании за продукти и услуги у нас, които ще скъсат със стария начин на мислене и ще се възползват от правото на Некст Консулт ООД да прилага на практика Lean и 20 Keys® методологията в България.


20 ключа

1. Организация;

2. Оптимизация на системата за управление на целите;

3. Работа на екипа по внедряване на подобрения;

4. Съкращаване на запасите и времето за изпълнение на поръчките;

5. Бързо настройване на производството към нова продукция;

6. Производствен функционално-стойностен анализ;

7. Производствен процес без мониторинг;

8. Съвместно производство;

9. Експлоатационна надеждност на оборудването;

10. Контрол на времето и дисциплината;

11. Система за управление на качеството;

12. Управление на доставките;

13. Отстраняване на загубите;

14. Стимулиране на сътрудниците към внедряване на подобрения;

15. Универсалност на навиците и кръстосано обучение;

16. Планиране на производството;

17. Контрол на производителността;

18. Използване на информационни системи;

19. Рационално използване на енергия и материали;

20. Оценка на технологиите, използвани в организацията

© Ай Си Ти Медиа ЕООД 1997 - 2020 | Реклама | За нас | Oбщи условия | Декларация за поверителност | Политика за бисквитки
Действителни собственици на настоящото издание са Иво Георгиев Прокопиев и Теодор Иванов Захов